Hotrunner-gieten wordt steeds vaker gebruikt in de geïndustrialiseerde regio's en ontwikkelde landen. Dit komt omdat de hotrunner-vorm de volgende indrukwekkende eigenschappen heeft: Geen afkoelperiode van het hele vormproces, zodat de onderdelen snel kunnen worden uitgeworpen na snel drogen en vormen. Het vervormt ook niet bij blootstelling aan hitte of vocht. Bovendien gaat het gepaard met een lange werktijd.
De materiaalkosten zijn ook zeer aantrekkelijk in vergelijking met andere vormen. Doordat de hotrunner-matrijs uit kunststof is gegoten, kan deze naar alle gewenste specificaties worden vervaardigd. De maat en de vorm kunnen door de klant worden bepaald, evenals de kleur. Bij dit type materiaal is er geen verlies aan consistentie over de hele mal, wat vooral belangrijk is bij onderdelen die opnieuw worden gebruikt. Het enige dat nodig is, is frequente reiniging en eenvoudige vervanging.
Dit vormstuk wordt veel gebruikt in de auto- en vliegtuigindustrie voor warmlopen. Dit komt omdat het wordt geleverd met een extreme snelheid van opwarmen, waardoor het een uitstekende keuze is voor gebruik op auto-onderdelen die tijdens het gebruik veel slijtage ervaren. Het is de snelste manier om veel verschillende soorten auto-onderdelen te vervaardigen. Het is echter een beetje ingewikkeld om te produceren en vereist gespecialiseerde apparatuur om dit te doen. Naast dat het wordt gebruikt voor de auto-industrie, wordt het ook veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie en de scheepvaart.
Spuitgieten is het proces waarbij heet plastic wordt gesmolten en in een vast object wordt geïnjecteerd. Omdat het bij een relatief hoge temperatuur kan smelten, wordt het over het algemeen als ideaal beschouwd voor producten met een hoge impact, zoals blikjes, tanks en andere voorwerpen met een hoge impact. Als u echter op zoek bent naar een duurzaam, goedkoop product dat bestand is tegen een breed scala aan omgevingen, dan is spuitgieten niet de juiste oplossing voor u. Je hebt een koude lopervorm nodig.
Als je ooit een perforator of een paperclip door je hotrunner hebt laten trekken, dan weet je wat een pijn het is om ze eruit te krijgen. Is het plastic echter snel afgekoeld, dan is het verwijderen van de kern van het object een fluitje van een cent. Een coldrunner is een polyimide dat bestaat uit een reeks polymeerstrengen die om een aluminiumplaat zijn gewikkeld. De strengen zijn aan elkaar geweven en bij verhitting vormen ze een stijve plastic structuur die sterker is dan zijn tegenhangers. Dit betekent dat coldrunners worden gebruikt om gaten op te vullen nadat de productie is voltooid en voordat deze naar de distributie gaat.
Dit type materiaal heeft een lange levensduur en kan klanten ook kosteneffectieve oplossingen bieden, omdat het minder onderhoud vereist. Als het gaat om gaten in voertuigen, verwarmingsgereedschap en zelfs medische apparaten, is een hete mal het perfecte antwoord. Omdat het snel afkoelt, kunnen met behulp van preform-spuitgieten kunststof onderdelen tegen lagere kosten worden vervaardigd. Het kan ook worden gebruikt om veel verschillende vormen te produceren, waaronder blokken en borden, waarmee elke denkbare vorm kan worden gemaakt, van buizen tot beeldjes tot kommen. In het geval van verwarmingsgereedschappen kan het helpen het aantal runs te verminderen dat nodig is om het onderdeel van het gereedschap op te warmen.
Als u eenmaal heeft besloten om een preform-spuitgietmachine te gebruiken om uw product te maken, kunt u gemakkelijker bepalen welk soort matrijs het beste bij u past. Het soort mal dat u nodig heeft, hangt af van de afmetingen van uw artikel. Wil je bijvoorbeeld een klein plastic beeldje maken, dan is een enkele grote mal voldoende. Als u echter een groot model wilt maken dat enkele tonnen weegt, dan is een tweedelig mal nodig. Dit soort vormen zorgt ook voor meer flexibiliteit in het ontwerp, zodat u een model kunt bouwen met benen, armen, wielen en meer.
De twee plaatkoude runner-systemen zijn waarschijnlijk de meest voorkomende soorten mallen, omdat ze modellen in alle soorten en maten kunnen maken en ook in verschillende kleuren kunnen komen. Ze kunnen goed werken met kunststoffen met verschillende dichtheden, hoewel die met een lage dichtheid nog steeds met succes kunnen worden gevormd met behulp van dit specifieke soort mal. Tweedelige mallen zijn het populairst, omdat ze zowel duurzaam als goedkoop zijn. Koude vormen zijn daarentegen duurder, maar bieden een hogere mate van controle over de uiteindelijke uitvoer.3
