Om de schadetoestand van de mal en reparatiemaatregelen te beoordelen, moet het verwerkingsbedrijf de grootte van het uiteindelijke gegoten plastic onderdeel meten onder de normale werking van de mal en de spuitgietmachine, en de prestaties van de mal testen . Door deze informatie kan de schade aan de holte, kern, koelsysteem en scheidingsoppervlak worden gevonden en kan het bestaan van de mal worden bepaald.
Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te focussen op het volgen en testen van verschillende belangrijke onderdelen van de mal. De uitwerpgeleider is om de openings- en sluitbeweging van de mal en het uitwerpen van het plastic onderdeel te verzekeren. Als een onderdeel door beschadiging vast komt te zitten, wordt de productie stopgezet. Controleer daarom of de uitwerppen en het oppervlak van de geleidingspaal vervormd of beschadigd zijn, en zorg dat de vormuitwerper en geleidingspaal regelmatig gesmeerd worden. Zodra een probleem is gevonden, moet het op tijd worden vervangen.
Zorg er na het voltooien van een productiecyclus voor dat ze altijd in de beste staat zijn, besteed speciale aandacht aan de elastische sterktebescherming van de lagerdelen met tandwielen en rekken en de veervorm, en breng professionele roestwerende middelen aan op het bewegings-, werkoppervlak en geleid delen van de mal. Olie.
Met de continue verlenging van de productietijd, is het koelkanaal gemakkelijk om roest, zand, kalkaanslag en algen af te zetten, waardoor het koelkanaal van het koelkanaal smaller en kleiner in doorsnede wordt, wat de productiekosten van de onderneming verhoogt en aanzienlijk vermindert de koelvloeistof en de mal. Daarom moet aandacht worden besteed aan de netheid van het koelkanaal.
Het onderhoud van het verwarmings- en regelsysteem is nuttig voor de hotrunner-mal om productiestoringen te voorkomen. Daarom moet na het einde van elke productiecyclus een ohmmeter worden gebruikt om de verwarmingssonde, bandverwarmer, thermokoppel en staafverwarmer op de mal te meten, bijvoorbeeld als deze beschadigd is, moet deze op tijd worden vervangen, geregistreerd en vergeleken met de schimmelgeschiedenis, zodat het probleem op tijd kan worden gevonden en tegenmaatregelen kunnen worden genomen.
De oppervlaktekwaliteit van het product wordt direct beïnvloed door het oppervlakteonderhoud van de mal . De focus ligt op anti-corrosie. Daarom is het bijzonder belangrijk om een geschikte, hoogwaardige en professionele roestwerende olie te kiezen. Nadat de productietaak is voltooid, moet de mal verschillende methoden gebruiken volgens het spuitgieten. Verwijder voorzichtig het resterende spuitgietwerk. Bij het verwijderen van de resterende spuitgiet- en andere afzettingen in de matrijs kunt u koperdraad, koperstaaf en professioneel matrijsreinigingsmiddel gebruiken en vervolgens aan de lucht drogen.
Het is verboden om harde voorwerpen zoals ijzerdraden en stalen staven schoon te maken om krassen op het oppervlak te voorkomen. Spuit de professionele roestwerende olie op de roestige plekken en bewaar de mal vervolgens op een koele, stofvrije en droge plaats.
