De temperatuur van de spuitgietmatrijs, de vulling van de materiaalstroom, het stollen, etc. hebben een belangrijke invloed op de kwaliteit en productiviteit van het werkstuk. Het vereist de controle van het temperatuurregelsysteem. In het spuitgietproces is het bijvoorbeeld vanwege de geometrische vorm moeilijk om de oppervlaktetemperatuur rond de holte uniform te maken, en de verschillende koelsnelheden van het werkstuk kunnen verschillen, wat ongelijke krimp en spanning kan veroorzaken, waardoor de kwaliteit van het werkstuk. . Als Walter koud is in het hogere deel van de maltemperatuur, is de maltemperatuur lager dan het verschil in de temperatuur van het warme water op de wand van de holte, en dan zal het effect van het reguleren van de lichaamstemperatuur worden bereikt. Het effect van de matrijstemperatuur op de productiviteit is duidelijk. Het werkstuk in de mal wordt verkort in de afkoeltijd, de injectiecyclus is kort en de productiviteit is hoog. De eerste voorwaarde is natuurlijk dat het onderdeel volledig gevormd is om de procescondities mogelijk te maken.
Spuitgietmachines van de meeste spuitgietfabrieken kunnen een volledige reeks materialen en thermoplastische elastomeren aan, waaronder polypropyleen, polyethyleen met lage dichtheid, lineair polyethyleen met lage dichtheid, polyethyleen met hoge dichtheid, HIPS, PS, ABS, ASA, PC, PA. , POM, PBT, PET, polyetheretherketon, polyfenyleensulfide, thermoplastisch elastomeer, TPV SBS, SEBS, TPE, TPV en de meeste andere soorten polymeer. Sommige materialen vereisen gespecialiseerde productietechnieken, zoals lagere temperatuuromstandigheden, verschillende lossingsmiddelen, hoge spuitdrukken en een aangepast matrijsontwerp voor fabrikanten van plastic matrijzen, waarvan er vele worden overwogen.
De allround kleur van de spuitgietmatrijs is natuurlijk productiebevorderend. Kleurafstemming is beschikbaar in de meeste spuitgietwinkels, met een verscheidenheid aan Lal- en PANTONE-tinten.
Multiple exit-spuitgietmatrijzen omvatten de productie van een enkel product met behulp van meerdere kleuren of materialen. De continue spuitgietcombinatie bestaat uit twee staven, meerdere materiaalcombinaties, inzetstukken en hoger.
Afgewerkte kunststof onderdelen kunnen worden gemonteerd zoals ze zijn of worden verzonden volgens de specificaties van de klant, met behulp van schroeven, labels, enz.
De meeste spuitgietfabrieken bieden kanban en bieden inzicht in hun supply chain management-processen, met meer flexibiliteit en geavanceerde productieplanning in tijdopties.33