Spuitgietmatrijzen zijn niet weg te denken uit het spuitgietproces

Update:06-09-2019
Summary: Negeer eerst de fabricage van spuitgietmatrijzen, niet alleen productontwerp. Sommige gebruikers richten zich op p...

Negeer eerst de fabricage van spuitgietmatrijzen, niet alleen productontwerp.

Sommige gebruikers richten zich op productontwikkeling en -ontwikkeling bij het ontwikkelen van producten of nieuwe producten, waarbij ze de communicatie met apparatuur voor het vervaardigen van spuitgietmatrijzen negeren. Voor het eerst het productontwerp bepalen.

Vooraf contact opnemen met de matrijsfabrikant heeft twee voordelen.

1. Vanwege het goede vormproces en de moeilijke verwerking, wordt het ontwerp niet gewijzigd.

2, schimmelfabrikanten kunnen van tevoren worden voorbereid om haastig ongemak tijdens de bouw te voorkomen.

3, nauw aansluiten bij vraag en aanbod, hoogwaardige spuitgietmatrijzen produceren, uiteindelijk kosten verlagen en de cyclus verkorten.

Ten tweede moet u alle aspecten van kwaliteit, cyclus en service in overweging nemen, niet alleen prijs.

1. Er zijn veel soorten mallen, die kunnen worden onderverdeeld in 10 categorieën. Afhankelijk van het materiaal van het onderdeel, fysieke en chemische eigenschappen, mechanische sterkte, maatnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, levensduur, economie, enz.

Voor verschillende eisen worden verschillende matrijzen geselecteerd.

2, zeer nauwkeurige matrijzen moeten worden verwerkt met zeer nauwkeurige CNC-bewerkingsmachines, vormmaterialen en vormprocessen hebben strikte vereisten, moeten CAD-, CAE-, CAM-vormtechnologie gebruiken

Lijnontwerp en analyse.

3, sommige onderdelen hebben speciale vereisten voor gieten, de mal moet hotrunner, gas-assisted molding, stikstoffles en andere geavanceerde technologie gebruiken.

Mogelijkheden voor oplossingsverwerking om managementniveaus, verwerkingservaring en technische sterkte te combineren.

Ten derde, probeer one-stop-spuitgieten van matrijsproductie en productverwerking om langdurige samenwerking te voorkomen.

1. Het is niet altijd mogelijk om een ​​gekwalificeerd product te plaatsen met behulp van een gekwalificeerde mal (zwart proefstuk). Voornamelijk gerelateerd aan de selectie van onderdelen van bewerkingsmachines, het vormproces (vormtemperatuur, in

Typ tijd, enz.) en de technische kwaliteit van de operator.

2, hebben een goede mal en hebben een goed vormproces, het is het beste om samen te werken om langdurige samenwerking te voorkomen. Als niet aan de voorwaarden wordt voldaan, is het noodzakelijk om negatief te kiezen

De partijen bij de verantwoordelijkheid zijn duidelijk geschreven bij het bestellen van het contract.3