Summary: Blaasvormen is een proces waarbij een voorverwarmd, verzacht polymeer in een blaasvorm wordt geïnjecteerd, die het ...
Blaasvormen is een proces waarbij een voorverwarmd, verzacht polymeer in een blaasvorm wordt geïnjecteerd, die het vervolgens opblaast tot de vorm van een fles of pot.
Jam kan beschimmelen als het gedurende een lange periode of onder verkeerde omstandigheden wordt bewaard en wordt blootgesteld aan schimmelsporen in de lucht. Het is belangrijk om dit te voorkomen.
Het extrusieblaasproces wordt gebruikt om holle kunststof producten te produceren, zoals flessen en potten. Het is sneller dan sommige andere soorten blaasvormen, waardoor productiebedrijven sneller holle objecten en onderdelen kunnen maken dan met andere processen.
Het is ook een meer kosteneffectieve manier om deze producten te maken. Deze methode maakt gebruik van een buisachtige mal die bekend staat als een parison en die gesmolten plastic bevat.
Zodra het verwarmde plastic is gesmolten, wordt het geëxtrudeerd tot een parison en vervolgens met lucht geblazen om het uit te zetten. Dit is vergelijkbaar met glasblazen, wat ook een vorm van blaasvormen is.
Een ander voordeel van dit proces is dat het kan worden gebruikt om producten met een consistente doorsnede te vervaardigen. Dit is vooral handig bij het maken van sierlijsten, maar ook bij het maken van sierlijsten die verschillende plastic attributen combineren, zoals harde en zachte oppervlakken.
Injectie blaasvormen
Spuitgieten is een vormproces van kunststof waarbij gesmolten polymeer in een holle, verwarmde voorgevormde vorm wordt geïnjecteerd. Dit proces kan worden gebruikt om potten en flessen te maken in verschillende materialen, waaronder PP, HDPE, PS, MIPS en SAN.
Dit type blaasvorm heeft een aantal voordelen, waaronder minder afvalmateriaal, minder secundaire trimbewerkingen en minder energieverbruik. Het produceert ook een hoogwaardig afgewerkt product dat gemakkelijk aan de consument kan worden verkocht.
In vergelijking met extrusie is spuitgieten veel duurzamer en bestand tegen hogere temperaturen. Het is ook efficiënter omdat het een kortere cyclustijd vereist.
Deze methode kan worden aangepast om verschillende vormen en maten te maken en om te voldoen aan verschillende productiebehoeften. Het kan worden gebruikt om een breed scala aan producten te produceren, waaronder flessen voor wasmiddelen, bleekmiddel, huishoudelijke schoonmaakmiddelen en voedselcontainers. Het is ook heel gemakkelijk te automatiseren en arbeidskosten te verlagen.
Hotmelt blaasvormen
Blaasvormen is een vormproces van kunststof waarbij holle containers ontstaan. Het kan worden gebruikt om flessen, potten en andere containers te maken.
In het blaasvormproces worden plastic polymeren gesmolten en vervolgens gevormd tot een holle buis die een parison wordt genoemd. De buis wordt vervolgens tussen mallen geklemd en opgeblazen met hete perslucht.
Een ander type blaasvormen wordt injectieblaasvormen genoemd, dat bestaat uit een extrudervat en een schroefsamenstel dat het polymeer smelt. Het wordt vervolgens door mondstukken in een verwarmde vormholte en kernpen geïnjecteerd.
Bij dit proces wordt het gesmolten polymeer in een voorvorm gegoten, die bestaat uit een flessenhals met daaraan een dikke buis van kunststof. De voorvorm wordt vervolgens gevormd tot het eindproduct en uitgehard. Dit is een uitstekende methode voor een breed scala aan producten, waaronder flessen voor farmaceutische producten, persoonlijke verzorging en motorolie. Het maakt ook het gebruik van georiënteerd polypropyleen mogelijk, dat een goede slagvastheid en vochtbarrière-eigenschappen heeft.
Cold Melt Blow Molding
Blaasvormen is een van de meest populaire methoden om holle plastic producten zoals flessen en containers te vervaardigen. Het heeft een aantal voordelen, waaronder lage gereedschaps- en matrijskosten, snelle productiesnelheden en de mogelijkheid om complexe onderdelen te gieten.
Cold melt blow moulding is een andere vorm van het proces waarbij lucht wordt gebruikt om gesmolten plastic in een fles, container of onderdeel te vormen. Deze methode wordt gebruikt om verschillende vloeibare flessen en containers te maken, zoals water, sap en melk.
Bij dit type proces wordt het gesmolten polymeer geëxtrudeerd in een buis die bekend staat als een parison en die in twee helften van de mal wordt geplaatst. De lucht wordt vervolgens in de parison geblazen en wordt opgeblazen in het holle gedeelte op basis van de vorm van de mal.
