4-Cavity 5-gallon voorvorm Hot Runner Mold

Materialen

-Aangepast materiaal 632: beter dan FS136, met hogere nikkel- en chroomgehaltes.

-Taaiheid, roestbestendigheid, helderheidseffecten worden aanzienlijk verhoogd.

-Matrijsbasis is gemaakt van roestvrij staal of P20 (Preharden) met HRC 38 ~ 40.

SelfLock-type stapelontwerp

-Draadsplitsingen worden op hun plaats vastgezet door borgringen voordat de mal sluit om slijtage van de draadgespleten taps toelopende delen aan de holtezijde en de kernzijde te minimaliseren voor een lange, flitsloze levensduur van scheidingslijnen.

Koelsysteem

In de kern wordt een fontein- of spiraalvormige koelstructuur gebruikt.

Spiraalvormige waterweg wordt gebruikt om buiten de holte te frezen, de cyclusefficiëntie te verbeteren en de reinigingstijden te verkorten.

Hals geboord dwars koelkanaal.

Elke plaat is individueel ontworpen met een circulatiekoelkanaal.

Geoptimaliseerde koellay-out wordt gebruikt om een ​​snelle en efficiënte warmte-uitwisseling tussen staal en water te garanderen en snelle cyclustijden te ondersteunen om energiekosten te besparen.

Precisie gefreesd en afgewerkt

Gewichtsvariatie tussen holtes is minimaal.

Uitstekende concentriciteit tussen kern en spouw voor minimale variatie in wanddikte.

Goede levensduur van de matrijs door perfecte afstemming van componenten onder belasting.

Grote poortdiameter en royale ventilatie

Korte injectie- en houdtijden.

Hars wordt tijdens het injecteren aan minder spanning blootgesteld.

Speciaal ontwerp van hotrunners vermindert materiaalspanning en werkdruk.

Vormbodemplaten gehard en geplateerd voor corrosiebestendigheid

Uiterst stijf om klemkrachten te weerstaan ​​zonder vervorming.

Biedt voldoende ondersteuning om componenten te stapelen.

Extreme weerstand tegen corrosie.

Lange levensduur.

Standaardisatie van componenten

Vermindering van de voorraad reserveonderdelen voor een groep matrijzen.

Eenvoudig onderhoud.