Een PET-mal is een kunststofvormproces, dat wordt gebruikt om plastic of thermoplastische flessen te vervaardigen. Het grote voordeel van het gebruik van PET is dat het materiaal met een zeer hoge tolerantie kan worden vervaardigd. De constructie van de PET-vorm: De buitenste laag van de mal is normaal gesproken gemaakt van folie van hoge dichtheid polyethyleen (HDPE).
Gebleken is dat spuitgietmethoden consistente producten van superieure kwaliteit opleveren dan andere gebruikelijke fabricageprocessen. Een van de redenen voor de consistente en uitstekende resultaten is de consistente toepassing van warmte tijdens de procedure. Hoogwaardige spuitgietmatrijzen kunnen ook worden ontworpen om een nauwkeurige inwendige injectie van specifieke harsen of kunststoffen te creëren.
Een van de meest voorkomende toepassingen voor de mallen voor huisdieren is de vervaardiging van PET-flessen. Het is mogelijk om het benodigde volume van het product te vervaardigen door middel van voorgevormde mallen. In vergelijking met andere methoden helpen PET-voorvormmatrijzen bij het verminderen van verspilling. Voorgevormde moudings kunnen ook worden gerecycled in vergelijking met andere productiemethoden zoals spuitgieten. Bovendien zijn petflessen een milieuvriendelijk product omdat ze minder energie verbruiken om ze te produceren.
De preform-flessen worden vervaardigd met behulp van de volgende basisstappen. De eerste stap in het productieproces is de ontwikkeling van de preform-matrijs, die wordt gedaan door middel van een gesloten warmtebehandeling en injectie van gevriesdroogd materiaal in de mal. De volgende stap is de ontwikkeling van de holte voor de kunststofhars, die doorgaans in de voorvorm wordt gevormd. Hierna wordt de mal afgekoeld en vervolgens gevormd met behulp van een CNCF-thermopomp of met teflon gecoate wanddikte, wat helpt om de holtes af te dichten en verdamping van het gesmolten plastic te voorkomen.
Vervolgens wordt in de matrijs een met de materiaaltemperatuuroplossing gevulde holte gemaakt. De gekoelde holtes worden vervolgens handmatig naar de gewenste injectiepositie geschoven, waar ze snel worden afgekoeld. De holtes worden in deze positie gehouden totdat de gewenste temperatuur is bereikt. Zodra dit is bereikt, worden de holtes verwijderd door hydraulische druk uit te oefenen en vervolgens wordt de mal verwijderd door handmatige verwijdering. Het hele proces vereist machines en apparatuur met hoge precisie, samen met injectiemachines van hoge kwaliteit.
Voor het openen en sluiten van de matrijs wordt een excentrische poort gebruikt, ook wel afsluitkraan genoemd. Dit is een essentieel onderdeel voor PET-voorvormen en is normaal gesproken gemaakt van staal of aluminium. De poort fungeert als een controlemechanisme dat oververhitting en wegloopgedrag tijdens het productieproces voorkomt. Om PET-flessen te produceren, is het belangrijk om een efficiënt injectiesysteem te hebben, dat in staat is om gedurende lange tijd consistente materiaaltemperaturen te leveren. Het proces is complex, maar zeer geschikt voor de productie van spuitgietmatrijzen, met name voor de productie van grote hoeveelheden PET-flessen in één kleur. Er zijn hoogwaardige materialen nodig voor PET-flessen en -vormen om te voldoen aan de veiligheidsnormen en om een consistente productie van PET-flessen bij constante temperaturen te garanderen.33
