Stempelmatrijzen moeten belastingen zoals schokken, trillingen, wrijving, hoge druk en treksterkte, buigen en torsie verdragen en zelfs werken bij hogere temperaturen (zoals koude extrusie). De werkomstandigheden zijn complex en vatbaar voor slijtage, vermoeidheid, breuk en vervorming en andere verschijnselen. Daarom zijn de vereisten voor het materiaal van de werkende delen van de vorm hoger dan die van gewone delen. Vanwege de verschillende werkomstandigheden van verschillende stempelmatrijzen, zijn de vereisten voor het materiaal van de werkende delen van de mal ook verschillend.
1. Vereisten voor ponsmatrijzen Voor de werkende delen van dunne plaatponsmatrijzen zijn hoge slijtvastheid en hardheid vereist, terwijl voor dikke plaatponsmatrijzen, naast een hoge slijtvastheid en compressieve vloeigrens, om te voorkomen dat de vorm breekt of chippen, het moet ook een hoge breukweerstand, hoge buigsterkte en taaiheid hebben.
2. De vereisten van dieptrekmatrijsmaterialen vereisen dat de werkmaterialen van de matrijs een goede anti-adhesie (anti-epilepsie), hoge slijtvastheid en hardheid, bepaalde taaiheid en goede snijprestaties en vervorming tijdens warmtebehandeling hebben. Wees klein.
3. De vereisten van koude extrusievormmaterialen vereisen een hoge sterkte en hardheid en een hoge slijtvastheid van de werkende delen van de mal. Om slagbreuk te voorkomen, is ook een zekere mate van taaiheid vereist. Vanwege de grote temperatuurstijging tijdens extrusie, moet het ook een zekere mate van thermische vermoeidheidsweerstand en thermische stijfheid hebben.33
