In de steeds competitievere hedendaagse omgeving is de kwaliteitscontrole van matrijs de topprioriteit van de productie van een matrijsbedrijf. Ondernemingen die problemen met de kwaliteitscontrole van schimmels negeren, staan gelijk aan zelfmoord. Daarom moeten we goed werk leveren in de kwaliteitscontrole van schimmels om de kwaliteit van de schimmel te verbeteren. .
We produceren een verscheidenheid aan PET-voorvormen met één holte en met meerdere holtes; of het nu gaat om de productie van voorgevormde matrijzen van 5 gallon, voorgevormde matrijzen met brede opening of voorgevormde matrijzen voor mineraalwater, wij hebben een rijke ervaring.
Vandaag zullen we het hebben over de kwaliteitscontrole van embryovormen van PET-buizen tijdens het productieproces.
1. Pre-controle van vorm:
① Na ontvangst van uw productvereisten, zal ons ontwerpteam een nauwkeurig ontwerp van de matrijs uitvoeren, zoals het aantal holtes, de injectiepoortmethode, of een matrijstemperatuurmachine of waterkoeler nodig is, enz., en de vereiste productieprocesparameters , sleutelprocessen, enz. Bevestigde en maakte innovatieve ontwerpen op spuitgegoten onderdelen om de mal minder snel te slijten en bramen, waardoor het probleem van een holte die wordt geblokkeerd door een grote malflits wordt voorkomen. Het zorgt niet alleen voor een hogere productie-efficiëntie, maar voorkomt ook herwerk en onderhoud veroorzaakt door verschillende problemen in het productieproces.
② Voer voordat u de productie voorbereidt één voor één een inspectie uit van de grondstoffen en apparatuur die nodig zijn voor de productie. Dat wil zeggen, elk proces voert zelf- en wederzijdse inspectie goed uit om te voorkomen dat ongekwalificeerde producten in het volgende proces stromen, wat grondstoffen bespaart en de tijd voor latere kwaliteitscontrole verkort. Sino professionele ingenieurs zijn verantwoordelijk voor de installatie en inbedrijfstelling van alle apparatuur, slaan de beste parameters op tijdens het gebruik en zorgen voor een efficiënte en stabiele productie.
2. In-proces controle van schimmel
Dat wil zeggen, de kwaliteitscontrole van alle aspecten van de matrijs in het productieproces, inclusief de kwaliteitscontrole van het product tijdens het productieproces. De belangrijkste processen in het matrijsproductieproces worden gedefinieerd als sleutelprocessen, en ook kunnen kwaliteitscontrolepunten worden ingesteld op belangrijke onderdelen of zwakke schakels, en de matrijzen kunnen tijdens het productieproces tijdig worden gevolgd en gecontroleerd. Zo constateerden we tijdens het productieproces dat de matrijsproductiecyclus met enkele seconden is toegenomen. We hebben dit probleem gevonden en op tijd gecontroleerd. Of het nu te wijten was aan het kwaliteitsprobleem van de poort of het knipperende probleem, we moeten het op tijd verbeteren om de kwaliteit en levensduur van de mal te verbeteren en meer hoge productie-efficiëntie te brengen.
3. Na controle van de mal
① Onze technische serviceafdeling voert maandelijkse inspecties en feedbackverzameling van matrijzen uit en voert tijdig zelfinspectie en speciaal inspectiewerk uit om problemen op tijd te vinden en deze problemen voor te leggen aan gerelateerde afdelingen, zoals de technologieafdeling, de productieafdeling, de ontwerpafdeling , etc. Probleemanalyse maken, samen overleggen en corrigerende adviezen aandragen en effectieve maatregelen nemen. Volg vervolgens het gerectificeerde matrijsproductieproces voor continue verbetering.
② Organiseer de samengevatte schimmelproblemen en organiseer training van medewerkers, en bespreek kwaliteitsproblemen met medewerkers. Medewerkers in de productielijn weten immers het beste waar deze problemen zitten.3
