Ten eerste, hoe de productvormcyclus te versnellen? Het optimaliseren van het ontwerp van de matrijsstructuur en het koelsysteem is de sleutel. Natuurlijk is ook een goede spuitgietmachine met een hoge stabiliteit nodig.
Ten tweede, een redelijke selectie van zeer nauwkeurige matrijsverwerkingsapparatuur, projectopvolgingsteam en QC-afdeling om het hele project te implementeren, wat er direct toe leidt dat de klant minder tijd kwijt is aan het later aanpassen en aanpassen van de mal. En een redelijke selectie van verwerkingstechnologie zal de verwerkingstijd van de hele flesdopvorm verkorten.
Ten derde moet een goede mal een lange levensduur hebben bij hoge snelheid. Om dit te bereiken, is het noodzakelijk om hoogwaardige materialen en onderdelen voor flesdoppen te gebruiken. Het houdt ook de structuur van de flesdopvorm eenvoudig en gemakkelijk voor klanten om in hun eigen fabrieken te onderhouden.
Ten vierde, de compatibiliteit met het knelpunt. Als aan bovenstaande eisen wordt voldaan, is onder normale omstandigheden de montage geen probleem.
Hoe vervorming in de mal van de flesdop voorkomen?
Uitgaande van het waarborgen van de hardheid van de mal van de flesdop, moeten voorkoeling, hiërarchische afkoeling of een warm afschrikproces zoveel mogelijk worden toegepast.
2. Voorstanders van warmtebehandeling veranderen. Voor fijne en rommelige mallen pleit de nitreerwarmtebehandelingsinstallatie, wanneer de omstandigheden het toelaten, voor het gebruik van vacuümverhitting, afschrikken en cryogene behandeling na zoveel mogelijk afschrikken.
3. Voor sommige fijne en rommelige mallen kunnen voorwarmtebehandeling, verouderingswarmtebehandeling en temperen en nitreren warmtebehandeling worden gebruikt om de nauwkeurigheid van de mal te regelen.
4. Wanneer de nitreringswarmtebehandelingsinstallatie blaasjes, poriën, slijtage en andere defecten repareert, gebruik dan koude lassers en andere correctieapparatuur met een lage thermische invloed om vervorming tijdens het reparatieproces te voorkomen.
5. Het ontwerp van de vormstructuur moet redelijk zijn, de dikte mag niet te groot zijn en de vorm moet symmetrisch zijn. Experts zeiden dat de vervormingswet moet worden beheerst voor de grotere vervormde mal en dat de verwerkingsvergoeding moet worden gereserveerd. Voor grote, fijne en rommelige mallen kan een gecombineerde structuur worden gebruikt.
6. Fijne en rommelige mallen moeten vooraf zacht worden genitreerd om de restspanning die optreedt tijdens het bewerken te elimineren.33
