De beïnvloedende factoren die de kwaliteit van het blaasproces beïnvloeden zijn onder meer: voorvorm en zijn verwarming, voorblazen (positie, druk en stroming), rekstang, hogedrukblazen (druk, positie) en mal, enz. Het volgende is een korte introductie:
1. Voorvorm
Preforms, ook wel parisons genoemd, zijn spuitgegoten PET-pellets. Het vereist dat het aandeel gerecycleerde materialen niet meer dan 10% mag bedragen en dat het aantal recycling niet meer dan twee keer mag bedragen. De preform na het spuitgieten of de preform die na verwarming wordt gebruikt, moet meer dan 48 uur worden gekoeld en de opslagtijd van de gebruikte preform mag niet langer zijn dan 6 maanden. Verschillende productiedata, vooral de preforms met te lange intervallen, kunnen niet worden gemengd, de belangrijkste reden is het type grondstof dat in de preform wordt gebruikt, het aandeel van de secundaire materialen dat wordt gemengd en de restspanning in de preform zijn verschillend. Deze factoren hebben een aanzienlijke invloed op het vormproces van het blazen van flessen en moeten worden behandeld in overeenstemming met de werkelijke situatie.
2. Verwarming
De verwarming van de voorvorm wordt voltooid door de verwarmingsoven, die handmatig wordt ingesteld en automatisch wordt aangepast. De hoogte van de verwarmingsoven is bij voorkeur ongeveer 25 mm en ongeveer 19,6 mm verwijderd van het transportwiel. De preform loopt continu door de hele oven op het transportwiel, zodat de preform gelijkmatiger wordt verwarmd en beter kan worden gevormd, wat de eerdere nadelen van de preforms, dat de preforms in een statische toestand worden verwarmd en handmatig worden geroteerd, overwint. Als de verwarmingsoven echter niet goed is afgesteld, zal dit een ongelijke verdeling van de wanddikte van de geblazen fles veroorzaken (zoals bovenste lichter en onderste zwaar), productdefecten zoals de flesmond die groter wordt en de standaard, harde nek overschrijdt en zelfs torsiebreuk van mechanische onderdelen. Het bedrijf produceert voornamelijk automatische flessenblaasmachines.
De verwarmingstemperatuur van de voorvorm is over het algemeen ingesteld op 85-120℃, de kleurloze voorvorm is hoger en de gekleurde voorvorm is lager. Als u de temperatuur te hoog of te laag instelt, veroorzaakt dit productdefecten, zoals scheuren, witte mist, enz. De temperatuur van elk gebied kan worden aangepast aan de vormsituatie van het product en er moet rekening worden gehouden met het openen van de ovenlamp. Daarnaast heeft de instelling van het uitgangsvermogen van de oven ook een grote invloed op de verwarming van de preform, die de warmteafgifte van de gehele oven regelt. Wanneer de machine lange tijd niet is ingeschakeld en weer wordt ingeschakeld, moet het aanvankelijke uitgangsvermogen dienovereenkomstig hoger worden ingesteld en vervolgens geleidelijk worden teruggebracht naar de normale toestand tijdens normale productie. Het uitgangsvermogen is over het algemeen ongeveer 80%, vooral wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan 5℃. Het effect is groter.
Het blaasproductieproces heeft ook een bepaalde relatie met de temperatuur van de productieomgeving. De omgevingstemperatuur is over het algemeen kamertemperatuur (ongeveer 22°C). Als de temperatuur te hoog is, is het product vatbaar voor agglomeratie van het vriespunt; de temperatuur is te laag, de productprestaties zijn onstabiel wanneer de machine start, de specifieke bewerking moet worden aangepast aan de werkelijke situatie en ervaring.
3. Voorblazen
De rol van voorblazen in het blaasproces is om de voorvorm vorm te geven en tegelijkertijd de sterkte in langsrichting te vergroten door de staaf in lengterichting uit te rekken. Het hele proces is dat de voorblaasnok de driewegklep tijdens het blaasproces van de fles naar de voorblaaspositie duwt en wordt voltooid door de eenrichtingsklep. De voorblaaspositie, druk en stroomsnelheid kunnen de kwaliteit van de fles beïnvloeden.
Als de voorblaaspositie naar voren is geschoven, zullen er defecten zijn zoals het middelpunt van de bodem van de fles scheef en dunner, de voetwanddikte is ongelijk en wit, de bovenkant is zwaar en de onderkant is licht, de nek is hard, en zelfs de bodem dringt door; nadat de voorblaaspositie verkeerd is, zullen er gebreken zijn zoals bovenste lichtheid en lager gewicht, verdikking van het middelpunt en depressie.
Luchtstroom De voorblazende luchtstroom wordt geregeld door een eenrichtingsklep, in het algemeen zijn 3-4 slagen geschikt. De luchtstroom is groot, de bodem is zwaar, het middelpunt is dun en verschoven, de voeten zijn wit en de wanddikte is ongelijk; de luchtstroom is klein, het middelpunt wordt dik en het gewicht van de gesegmenteerde delen overschrijdt de norm.3
