Vijf punten voor kwaliteitscontrole van de fabricage van kunststof doppen.

1. Plastic dopvormen moeten productgegevensbeheer, procesgegevensbeheer en tekening- en documentbeheer hebben, wat de volledigheid van de bestanden en de consistentie van de tekeningversies kan garanderen; zodat de tekeningen effectief kunnen worden gedeeld en effectief kunnen worden opgevraagd en gebruikt. Er kan een complete computerdatabase voor documentbeheer worden opgezet en een groot aantal ontwerptekeningen verzameld op de ontwerpafdeling, verspreide en voorheen verspreide en geïsoleerde informatie kan worden verzameld en samen worden gebruikt om de 2D- en 3D-verwarring als gevolg van ontwerptekeningen te voorkomen, origineel, ontwerpwijzigingen, de onderhoudsversie is chaotisch, het 3D-model en de 2D-tekeninggegevens zijn inconsistent, en het 2D-tekeningontwerp is niet gestandaardiseerd en chaotisch, waardoor problemen ontstaan ​​die niet gemakkelijk op tijd kunnen worden gevonden en gecorrigeerd, waardoor de plastic dopvorm moet worden aangepast en herwerkt, of zelfs worden gesloopt, waardoor de productiekosten van kunststof dopvorm toenemen, de productiecyclus van de matrijzenproductie wordt verlengd en de voortgang wordt beïnvloed.

2. Formuleer een complete set van Plastic capmold-productiebeheersysteem om het computerinformatiebeheersysteem van productgegevensbeheer, procesgegevensbeheer, planbeheer en planningsbeheer van matrijzen in het productiebeheerproces te realiseren, inclusief de formulering van matrijsproductieplannen en schimmel ontwerp, procesformulering, toewijzing van werkplaatstaken en productinspectie, magazijnbeheer, enz., zodat Plastic capmold-productie en gerelateerde hulpinformatie van planformulering tot voltooiing en levering een volledig scala aan trackingbeheer kunnen bereiken.

3. Organiseer en integreer de informatie van planning, ontwerp, verwerkingstechnologie, werkplaatsproductiesituatie, human resources, enz. Organisch, om de planning en productie effectief te coördineren en de kwaliteit van Plastic dopvormen effectief te waarborgen en op tijd te leveren.

4. Door de uitgifte van werkbonnen in de werkplaats effectief te controleren, waardoor het schroot van de snijder effectief wordt beheerd; door een nauwkeurig ontwerp van de matrijsstructuur, efficiënte verwerking van matrijsonderdelen en nauwkeurige detectie van reserveonderdelen, zullen plastic dopvormen effectief worden verminderd als gevolg van ontwerpwijzigingen en onderhoud. De extra kosten die worden veroorzaakt, om de werkelijke kosten van elke set mallen te verkrijgen en effectief de kwaliteit van de mallen.

5. Handhaaf de consistentie en integriteit van matrijstekeningen, verwerkingstechnologie en fysieke gegevens van plastic dop: zorg door middel van effectieve, nauwgezette en strikte testmethoden voor de consistentie en integriteit van matrijstekeningen, verwerkingstechnologie en fysieke gegevens.3