Spuitgietsystemen vereisen het gebruik van een poortsysteem. Wat zijn de vereisten voor het poortsysteem?
Wanneer de spuitgietmatrijs wordt gebruikt, heeft het polijsten ervan twee doelen. Een daarvan is om de gladheid van de mal te vergroten, zodat het oppervlak van het product glad, mooi en mooi kan zijn. De andere is dat de mal gemakkelijk kan worden losgemaakt, zodat het plastic niet vastzit. De mal kan niet worden verwijderd.
Bij het polijsten van de spuitgietmatrijzen zijn de volgende zaken van belang:
(1) Wanneer een nieuwe holte wordt bewerkt, moet het oppervlak van het werkstuk eerst worden geïnspecteerd en moet het oppervlak worden gereinigd met kerosine, zodat het oppervlak van de oliesteen niet aan vuil blijft kleven en de functie van snijden verloren gaat.
(2) Bij het onderzoeken van ruwe lijnen, moet het worden uitgevoerd in de volgorde van moeilijkheid en gemakkelijkheid. Vooral sommige dode hoeken die moeilijk te bestuderen zijn, moet eerst de diepe bodem worden bestudeerd.
(3) Bij sommige werkstukken kunnen meerdere stukken aan elkaar zijn gemonteerd om licht te slijpen. Het is noodzakelijk om het ruwe of vuurpatroon van een enkel werkstuk afzonderlijk te bestuderen, en dan worden alle werkstukken geslepen en gladgemaakt.
(4) Gebruik voor werkstukken met grote vlakken of zijvlakken oliesteen om grove lijnen te slijpen en gebruik vervolgens rechte staalplaten voor inspectie van de lichttransmissie om te controleren of er ongelijke of omgekeerde gespen zijn. Het onderdeel is moeilijk los te krijgen of het onderdeel is gespannen.
(5) Om te voorkomen dat het vormwerkstuk barst of bepaalde te beschermen hechtvlakken heeft, kan het met een zaagblad worden geplakt of op de rand worden geschuurd om een ideaal beschermend effect te verkrijgen.
(6) Het vlak van de maalvorm wordt heen en weer getrokken en het handvat van de oliesteen wordt zo ver mogelijk getrokken, niet meer dan 25°; omdat de helling te groot is, wordt de kracht van boven naar beneden gehaast, wat gemakkelijk leidt tot de ontwikkeling van veel ruwe lijnen op het werkstuk.
(7) Als het vlak van het werkstuk gepolijst is met koper of bamboe geperst schuurpapier, mag het schuurpapier niet groter zijn dan het gereedschapsgebied, anders zal het worden onderzocht waar het niet moet worden bestudeerd.
(8) De vorm van het te slijpen gereedschap moet dicht bij de oppervlaktevorm van de mal zijn om ervoor te zorgen dat het werkstuk niet wordt vervormd door slijpen.
Bij het ontwerpen van het gietsysteem realiseert het spuitgietsysteem allereerst de positie van de poort van de hal. De keuze van de poortpositie is direct gerelateerd aan de kwaliteit van het product en het vlotte verloop van het injectieproces. De selectie van de poortpositie moet enkele principes volgen.
in principe
1 De positie van de poort moet zoveel mogelijk op het scheidingsoppervlak worden gekozen om het reinigen van de poort tijdens de verwerking en het gebruik van de mal te vergemakkelijken;
2 De afstand tussen de poortpositie en elk deel van de holte moet zo uniform mogelijk zijn en het proces is korter;
3 De positie van de poort moet ervoor zorgen dat het plastic in de holte stroomt en de holte breed en dik is, zodat het plastic soepel kan stromen;
4 De poortpositie dient geopend te worden op een dikker deel van het kunststof gedeelte;
5 om te voorkomen dat het plastic rechtstreeks in de spouwmuur, kern of inzetstuk terechtkomt wanneer het door de spouw stroomt, zodat het plastic zo snel mogelijk in alle delen van de spouw kan stromen en vervorming van de kern of het inzetstuk wordt voorkomen;
6 Probeer te voorkomen dat er laslijnen in het product ontstaan, of dat de lasmarkeringen verschijnen in de onbelangrijke delen van het product;
7 De positie van de poort en de richting van de plastic instroom ervan moeten ervoor zorgen dat het plastic gelijkmatig in de richting evenwijdig aan de holte stroomt wanneer het in de holte stroomt, en de afvoer van gas in de holte vergemakkelijken;
8 De poort moet op het product worden geplaatst om gemakkelijk te kunnen worden verwijderd, zonder het uiterlijk van het product zo veel mogelijk te beïnvloeden.3
